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“萬邦永躍”球鼻艏改裝新工藝裝備顯成效 [發(fā)布時(shí)間]:2016-10-20

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    為應(yīng)對國際航運(yùn)市場的蕭條,順應(yīng)船舶節(jié)能減排的國際大趨勢,降低運(yùn)營成本。近年來航運(yùn)市場已進(jìn)入“慢航時(shí)代”。為適應(yīng)船舶降速航行的需要,需將原適合高速航行的肥大型球鼻艏改裝為線型更薄、艏端更低、長度更長的低速型球鼻艏,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源、降低營運(yùn)成本的目的,根據(jù)船模試驗(yàn)的結(jié)果,球鼻艏在改裝后可節(jié)省大約5%的燃油消耗。目前多家世界著名的航運(yùn)公司均已啟動球鼻艏的改裝計(jì)劃,且有大量的船舶可以值得改裝。
    9月24日,隨著一條大型滾裝船(227m*32.26m*34.7m)緩緩駛離舟山萬邦永躍船舶修造有限公司的30萬噸級船塢,這標(biāo)志著萬邦永躍人再一次以實(shí)際行動證明了在球鼻艏改裝上的實(shí)力;
    此次改裝中,我們使用了更為先進(jìn)的新工藝新裝備,首先用激光水平儀在船塢外進(jìn)行劃線,既改變了以往劃線時(shí)選取多個基準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)致合攏口的切割面參差不齊的情況,而且將合攏口的切割面精度大大提高(±1mm),其次在半自動切割機(jī)(爬山虎)的參與下進(jìn)行了無余量的合攏口環(huán)縫切割,使常規(guī)修船的手工切割再次提升到了一個高度,大大減少了打磨的工作量,最后使用了半自動焊接小車進(jìn)行焊接(全國修船廠首例),在提高質(zhì)量的同時(shí)還縮短了工期,完美的完成了改裝任務(wù)。
    從船舶進(jìn)塢后的第一時(shí)間開始開工切割到新球鼻艏定位結(jié)束僅花了23小時(shí),在滿足100%對接縫探傷要求間隔時(shí)間24小時(shí)內(nèi),最終以4.5天時(shí)間完成該球鼻艏的改裝,比原計(jì)劃提前半天,并且在質(zhì)量上得到船東與船檢的高度評價(jià)。                                                                           (萬邦永躍 莊建景)

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